在电磁线制作厂家咱们可以看到，漆包线的制作过程主要包含：放线→退火→涂漆→烘培→冷却→光滑→收线，在一台正常运转的漆包机上，操作人员的精力和膂力大部分消耗在放线部分，互换放线盘使操作者支付很大的劳动力，换线时接头易产生品质问题及产生运转故障，有效的方法是大容量放线。

线的关键是控制张力，张力大时不只拉细导体，使导线外表失去亮光，还影响漆包线的多项功能。从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差；从功能来看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小，线简单跳动形成并线或线碰炉囗问题。放线时较怕半圈张力大小不均匀，这样不只使导线松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，形成并线、碰线故障，因此放线张力要均匀、恰当。

漆包线特性实验

导体电阻。以导体电阻实验仪器测定，再换成20℃时之数值进行比照。

绝缘损坏电压。将两股漆包线绞合，加电压于其导体间，以漆膜之损坏电压判别。该项功能经过常态和冷态击穿电压两个实验进行剖析和断定。

漆膜连续性（针孔）。以必定长度实验资料之检查漆膜小孔。该项目经过高压漆膜连续性实验仪进行检测。

可挠性（曲伸性）。绕卷或伸长时，以漆膜是否龟裂或是否产生针孔判别。

密着性。经过急拉断实验进行，急速拉伸时，漆膜应有龟裂。

耐磨性。以磨耗实验机磨耗漆膜时，以磨至见到导体之次数或磨耗损坏值，该项功能经过耐刮漆实验仪进行。

耐老化性。规则条件下加热时，以漆膜是否产生针孔或绝缘损坏电压值剖析。

耐软化性。将交叉之漆包线于规则条件下加热，通电后，以有无短路或产生短路之温度值。或绞合两股漆包线于规则条件下加热，视漆膜是否异常。

耐热冲击性。伸长或卷绕时，在规则条件下加热，视漆膜是否龟裂。

耐溶剂性、耐药性格和耐油性。浸于溶剂、药品或绝缘油时，将漆膜之状态以指甲法或铅笔法表示。

直焊性。依规则条件温度、焊锡，视焊锡是否均匀附着。